Магнитогорский электродный завод Производство сварочных электродов Ваш город: Магнитогорск

Электроды ОЗЛ-6: если нужна особая стойкость

Электроды ОЗЛ-6 с основным покрытием предназначены для ручной дуговой сварки деталей и оборудования из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Сваренные с их использованием изделия могут эксплуатироваться в агрессивных средах при температуре до 1000 °С. Сварку можно производить в любом пространственном положении.

ОЗЛ-6 – расшифровка

Аббревиатура ОЗЛ означает, что у электродов основное покрытие зольное (зольного типа). Это позволяет надежно защитить сварочную ванну от окисления в процессе работ. Цифра 6 означает назначение получаемого шва. Для изготовления изделий используется проволока из стали марки Св07Х25Н13. Действующие стандарты для производства ОЗЛ-6 – ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10052-75.

Какие стали сваривают ОЗЛ-6

Изделия данной марки практически универсальны по широте своего назначения. Однако наибольшую эффективность они демонстрируют при работе с высоколегированными сплавами:

  • 20Х23Н13 – аустенитно-ферритные стали с повышенной жаропрочностью и антикоррозионными свойствами (содержание никеля до 15%, прочность на разрыв 490–570 МПа);
  • 20Х23Н18 – жаропрочные аустенитные стали с более высоким содержанием никеля;
  • 15Х25Т – хромистые стали (доля хрома 24–27%), стойкие к воздействию сред, содержащих серный газ;
  • 25Х25Н20С2 – высоколегированные деформируемые жаростойкие стали.

Также с их помощью можно соединять детали из высоколегированных сплавов с элементами из низколегированных или углеродистых сталей.

Технические характеристики ОЗЛ-6

  • Покрытие – основное.
  • Коэффициент наплавки ОЗЛ-6 – 11,5 г/А ч.
  • Производительность наплавки электрода d 4 мм составляет 1,5 кг/час.
  • На один килограмм наплавленного металла в среднем расходуется 1,6 кгилограмма электродов.
  • Временное сопротивление – 610 МПа.
  • Предел текучести металла – 410 МПа.
  • Относительное удлинение – 33%.
  • Ударная вязкость – 150 Дж/см2.

Сварка выполняется постоянным током обратной полярности.

Химический состав

Необходимые характеристики металла шва обеспечиваются за счет химического состава электродов ОЗЛ-6. Помимо стали, его представляют следующие элементы.

  • Углерод – 0,09%. В заданной процентной доле придает металлу необходимую прочность без появления хрупкости, связывает его свободные молекулы.
  • Хром – 24,9%. Основной легирующий элемент в составе. Минимизирует риски появления коррозии и предотвращает абразивный износ. После термических нагрузок позволяет повысить качество стыка.
  • Никель – 12,8%. Способствует повышению жаростойкости, жаропрочности и стойкости металла шва в коррозионной, окислительной среде.
  • Марганец – 1,9%. Способствует получению устойчивого к механическим нагрузкам, однородного и ровного шва, выводу излишков фосфора и серы из металла.
  • Кремний – 0,38%. Позволяет повысить прочность и пластичность металла шва, в качестве раскислителя удаляя из него свободный кислород.
  • Доля вредных компонентов – серы и фосфора – составляет соответственно не более 0,011% и не более 0,022%.

Металл получаемого шва состоит из ферритной фазы в диапазоне 2,5–10%. Он стоек к воздействию огня, высоким температурам, межкристаллитной коррозии.

Сила тока при сварке

Электроды ОЗЛ-6 рассчитаны на работу преимущественно с жаростойкими сталями, однако их можно использовать и для сварки с другими сплавами. Однако, в таких случаях металл основного шва начинает плавиться намного раньше, чем сам электрод. Это может вызвать залипание и вскипание, сильное разбрызгивание металла. Для предотвращения такой проблемы нужно строго придерживаться рекомендуемых производителем параметров силы тока. Она зависит от пространственного положения, в котором выполняется сварка, и диаметра электрода.

Рекомендуемые параметры

Диаметр электрода, мм Сила тока, А
Нижнее Вертикальное Потолочное
2 40–55 30–40 30–40
2,5 50–70 40–60 40–60
3 60–80 50–70 50–70
4 120–140 100–120 100–110
5 140–160 120–140

Необходимые условия для работы

До и при выполнении сварочных работ следует соблюдать следующие правила.

  • При использовании электродов из уже распечатанной пачки их необходимо прокалить в течение часа. Температура прокалки 300°С.
  • Кромки деталей должны быть сухими, чистыми и зачищенными до металлического блеска химическим способом или с помощью абразивов.
  • Стержни электрода также следует зачистить.
  • В процессе сварки стержень должен располагаться по отношению к оси шва на 90–80 градусов (перпендикулярно или почти перпендикулярно).
  • Сварка выполняется на короткой дуге – ее длина составляет не более 3 мм.
  • Стержень необходимо вести плавно, избегая резких рывков.
  • Сразу после расплавлении стержня до конца с участка шва сбивается шлаковая корка. Поджиг нового производится несколько выше места, где уже завершена сварка шва и ведется к точке ее завершения. Подобным способом сводятся к минимуму риски появления пор в металле шва.

В ряду условных недостатков электродов данной марки – сравнительно большой расход. Он составляет 1,6 кг материала на 1 кг наплавляемого шва.

Применение ОЗЛ-6

Сварочные электроды ОЗЛ-6 широко используются в машиностроении, нефте- и газохимии, на мусоросжигающих предприятиях и т.д. Они позволяют сваривать:

  • Нержавеющие трубы для пиролизных и электролизных установок.
  • Трубы и детали для конверсии метана.
  • Отводы химического оборудования.
  • Трубы для теплообменного оборудования, эксплуатируемые в агрессивных средах.
  • Детали теплообменников.
  • Хомуты, муфели, экраны.
  • Подвески и другие детали для крепления котлов.
  • Печное оборудование и детали камер сгорания, работающих при температуре до 1000 °С.
  • Бандажи, поковки, лопатки газовых турбин, работающие при температуре до 700°С.

Один из ведущих производителей электродов марки ОЗЛ-6 – Магнитогорский электродный завод. В нашем каталоге также представлены электроды марки МЭЗ ОЗЛ-6, разработанные с применением более совершенных и современных компонентов, обеспечивающие оптимальное соотношение цены и качества в ряду данного типа электродов.

Наплавленный металл по своим свойствам соответствует металлу, получаемому классическим электродом. Представленная продукция имеет соответствующие сертификаты НАКС. Для каждой марки электродов в каталоге предоставлены технические характеристики по применению.

Возможно, вас заинтересует

Представленная на сайте информация носит ознакомительный характер. Итоговую цену уточняйте у менеджеров отдела продаж