УОНИ-13/85 – электроды для легированных сталей
Электроды УОНИ-13/85 предназначены для сварки легированных сталей высокой и повышенной прочности. Используются для соединения деталей особо ответственных конструкций, которые могут эксплуатироваться при температуре до -60 °С. В чем особенности сварки легированных конструкционных сталей и как работать с такими электродами – расскажем в статье.
Типы легированных высокопрочных сталей
К легированным сталям высокой прочности относят низко- и среднеуглеродистые стали с пределом прочности до 2000 МПа и более. При этом они обладают высоким запасом вязкости (не менее 0,2 МДж/м²) и хладостойкости. Благодаря этим свойствам они позволяют создавать конструкции более низкой массы и металлоемкости, рассчитанные на высокие нагрузки.
От низколегированных и углеродистых сталей их отличает высокая стойкость к очень низким температурам – высокий порог хладостойкости обеспечивает отсутствие кристаллизационных трещин при морозах в условиях повышенных нагрузок.
Различают три типа таких сталей.
- Мартенситно-стареющие. Имеют низкую долю углерода (не более 0,03%). Это сплавы на основе Fe-Ni, доля никеля может достигать 25%. Высокая прочность обеспечивается за счет двухэтапной обработки – закалки и маржеринга (старения мартенсита) при температуре 480–500 °С.
- Комплексно-легированные среднеуглеродистые стали (содержание С до 0,48%). Прочность достигается за счет закалки (900 °С) и отпуска (250 °С). Ее можно повысить до 2800 МПа, если комбинировать термообработку с деформацией стали путем давления.
- Метастабильные аустенитные стали (трипстали). Их также получают комбинированным методом (закалка и деформация давлением). Обладают высокой пластичностью (до 22%).
Стали такого типа применяются в судостроении, ракето- и авиастроении, машиностроении. Детали и узлы из них устанавливаются в наиболее ответственных конструкциях.
Особенности сварки легированных сталей
Сварка высокопрочных легированных сталей имеет свои трудности – например, околошовная зона требует постоянного интенсивного прогрева. Однако такие сплавы имеют повышенную восприимчивость к закаливанию. При превышении требуемой температуры в металле шва и околошовной зоне существуют риски не только выгорания легирующих элементов, но и образования закалочных структур, что обусловливает повышенную твердость металла в этой зоне.
Наряду с ней в структуре металла растет внутреннее напряжение. Оно может привести к снижению сопротивлению хрупкому разрушению и появлению кристаллизационных трещин. Любые появившиеся царапины, трещины, посторонние включения (даже в незначительном количестве), подрезы швов, несплошности, непровары могут вызвать в таком случае разрушение металла в зоне шва. Поэтому важнейшая задача при сварке таких сталей – избежать перегрева указанной зоны.
Решить эту проблему позволяет правильная техника электродуговой или автоматической сварки и использование специальных электродов.
Такими электродами являются УОНИ-13/85, предназначенные для сваривания деталей путем ММА.
Характеристики электродов УОНИ-13/85
УОНИ-13/85 – марка низколегированных низкоуглеродистых электродов, применяемых для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из высокопрочных легированных сталей. Предел прочности сплавов может достигать 830 МПа. Содержание углерода в них не превышает 0,12%. Легирование достигается за счет марганца (1,9%), кремния (0,75%) и молибдена (0,65%). Максимальная доля вредных примесей – серы и фосфора, – соответственно, не выше 0,017% и 0,027%.
- Сварочные электроды имеют основное покрытие.
- Коэффициент наплавки составляет 10,0 г/А·ч.
- На 1 кг наплавленного металла расходуется 1,6 кг электродов.
- Производительность – также 1,6 кг/ч.
- Временное сопротивление составляет 940 МПа.
- Предел текучести – 780 МПа.
- Относительное удлинение – 15%.
Технология сварки легированных сталей
Перед использованием электроды нужно прокалить в течение одного-двух часов при температуре 250–300 °С. Поверхность свариваемых деталей должна быть чистой и сухой. Ручная дуговая сварка легированных сталей повышенной прочности выполняется постоянным током обратной полярности. Электродуга может быть только короткой или предельно короткой. Варить можно во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Сила тока подбирается исходя из диаметра стержня. Рекомендуемые параметры:
- 2 мм – 40–90 А
- 2,5 мм – 50–110 А
- 3 мм – 70–130 А
- 4 мм – 110–180 А
- 5 мм – 150–230 А
Если варятся толстые детали (два и более сантиметра), рекомендуется предварительно прогреть зону соединения до 150 °С. Чтобы в металле шва уже соединенных деталей не появились холодные трещины, зона шва разогревается при температуре 200–300 °С. Время прогрева зависит от типа стали. При правильном соблюдении технологии сварки УОНИ-13/85 обеспечат стабильное горение дуги, формирование прочного шва с низким содержанием водорода и высокой стойкостью к появлению кристализационных трещин.
Электроды УОНИ-13/85 выпускает Магнитогорский электродный завод. Продукция зарекомендовала себя с лучшей стороны надежностью и образцовым качеством, которое подтверждено соответствующими сертификатами. Заказать оптовую партию напрямую со склада вы можете на нашем сайте.
