Что такое НАКС и почему оно так важно для сварщиков и производителей?
НАКС – специализированная российская организация, название которой расшифровывается как «Национальное агентство контроля сварки». Представляет собой государственную комиссию из специалистов высшей категории в области технологий сварки.
В ряду задач, решаемых НАКС:
- разработка нормативных документов и регламентов сварочных работ на особо ответственных объектах;
- контроль и проверка выполненных работ;
- контроль сварочных материалов на соответствие заявленным характеристикам;
- аттестация сварщиков.
Помимо этого, специалисты НАКС предоставляют консультации при выполнении сложных сварочных работ, осуществляют внедрение на предприятиях технических рекомендаций, формируют экспертные комиссии.
Электроды НАКС
Одно из направлений в работе НАКС – аттестация сварочных материалов, которые задействованы для выполнения ответственных работ на предприятиях, осуществляющих изготовление оборудования:
- подъемно-транспортного;
- котельного;
- горнодобывающего;
- металлургического;
- газового;
- для перемещения опасных грузов;
- для нефтехимических, взрывоопасных, химических производств;
- а также мостовых и других строительных конструкций.
Все используемые в этих работах электроды должны быть аттестованы НАКС. Цель аттестации – не допустить к работе сварочные материалы, которые не соответствуют по своим характеристикам требованиям специальных технологий сварки. Она проводится не только в отношении электродов, но и сварочной проволоки, флюса.
В результате материал получает сертификат соответствия. Без наличия этого документа продукция не может быть использована при работах.
Зачем нужна аттестация НАКС для электродов?
Для проверки выбирают отдельные образцы электродов аттестуемых марок. Путем испытаний устанавливают соответствие их рабочих характеристик требованиям ГОСТ и технических регламентам, а также характеристикам, заявленным в сопроводительной документации.
В сертификате на каждую марку указывается, для сварки какого промышленного оборудования и конструкций они могут быть использованы (газовое, котельное и т.д.). Также дается информация о том, в каких условиях может выполняться сварка.
Срок действия сертификатов – три года. По истечении этого времени необходима повторная аттестация.
Марки электродов НАКС от МЭЗ
Официальную аттестацию НАКС имеют 26 марок электродов, выпускаемых Магнитогорским электродным заводом.
- ОЗС-12 – для сварки котельного, газового оборудования и других ответственных конструкций из углеродистых сталей с сопротивлением на разрыв до 450 МПа.
- УОНИ-13/55 – для особо ответственных конструкций из низколегированных и углеродистых сталей с повышенными требованиями к ударной вязкости и пластичности шва.
- МР-3 ЛЮКС – для соединения деталей ответственных конструкций из сталей с временным сопротивлением разрыву до 500 МПа (углеродистые, низколегированные), с особыми требованиями к качеству шва.
- УОНИ-13/45 – ими варят особо ответственные конструкции, получают шов с низким содержанием водорода и высокой стойкостью к появлению межкристаллитных трещин.
- УОНИИ-13/55 – для сварки котельного, металлургического, газового, нефтегазодобывающего оборудования. Электроды показывают отличный результат при работе в условиях Русского Севера.
- АНО-21 – позволяют сваривать тонкостенные конструкции (до 5 мм), рассчитанные на невысокое рабочее давление.
- АНО-21 Стандарт – позволяют варить швы в нахлесточных, стыковых, угловых соединениях с толщиной деталей от 1 до 5 мм, сварка возможна во всех пространственных положениях.
- МК-46.00 – соединяют детали ГО, МО, КО и другого оборудования из сталей с пределом прочности до 500 МПа с повышенными требованиями к качеству шва.
- ОЗС-4 – применяются для сварки углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа, позволяют варить по окисленной поверхности.
- МР-3 – варят преимущественно тонкостенные детали из сталей с механическим сопротивлением разрыву до 490 МПа.
- ТМУ-21У – позволяют соединять детали из конструкционных сталей при изготовлении и ремонте энергетического оборудования и трубопроводов.
- МЭЗЦЛ-11 – разработка МЭЗ с улучшенными характеристиками. Варят на постоянном токе нержавеющие хромоникелевые стали 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и других марок.
- АНО-4 – позволяют варить на высоких токах толстостенные (до 20 мм) детали из углеродистых сталей; сварку можно выполнять по влажной и окисленной поверхности.
- ОЗЛ-6 – сваривают жаропрочные, жаростойкие, коррозионностойкие стали. Получаемое оборудование рассчитано на работу в агрессивных средах при температуре до 1000°C.
- МЭЗЦТ-15 – варят конструкции из высоколегированных жаропрочных и жаростойких сталей, рассчитанные на работу при температуре до 650°C.
- ЭА-395/9 – позволяют сваривать диски газовых и паровых турбин, роторные узлы, лопасти и другие конструкции в оборудовании из легированных сталей, работающем под водой или в щелочной среде.
- МЭЗНЖ-13 – варят хромоникелемолибденовые стали, конструкции рассчитаны на работу при температуре до 350°C.
- ЦУ-5 – позволяют выполнять корневые швы при сварке толстостенных трубопроводов и соединять детали поверхностей нагрева котельного оборудования, работающего при температуре до 400°C.
- ОЗЛ-8 – варят хромоникелевые коррозионностойкие стали 08Х18Н10Т и других марок.
- МЭЗЛБ-52У – позволяют соединять трубы и металлоконструкции из сталей с сопротивлением разрыву до 530 МПа и выполнять подварочный слой в трубах из стали с сопротивлением разрыву до 580 МПа.
- МЭЗОЗЛ-6 – позволяют варить разнородные стали (аустенитные и углеродные), а также жаропрочные – в оборудовании, работающем в агрессивных средах при температуре до 1000°C.
- ЦЛ-39 – применяют для соединения деталей котлоагрегатов и толстостенных труб из сталей перлитного класса; оборудование рассчитано на работу при температуре до 585°C.
- ЭА-400/10У – позволяют соединять детали из перлитных и аустенитных сталей (наплавка вторым слоем), а также варить легированные стали, работающие при температуре до 350°C в агрессивных средах.
- ТМЛ-3У – варят паропроводы, работающие под давлением при температуре до 540°C и детали котельного оборудования.
- ТМЛ-1У – соединяют элементы котлоагрегатов и паропроводов из теплоустойчивых сталей, эксплуатируемых при температуре до 540°C.
- УОНИ-13/45А – используются для сварки низколегированных сталей и соединения деталей с из тех же сталей и углеродистых.
Наличие сертификатов НАКС – гарантия высокого качества электродной продукции и ее соответствия требованиям специальных технологий сварки.
